Cywirdeb lefel micron: Dadorchuddio Proses Gynhyrchu Blaen y Nodwyddau Trwyth V3

Mae perfformiad rhagorol y Nodwyddau Trwyth V3 (a weithgynhyrchir gan Manners Technology) wedi'i wreiddio mewn system broses weithgynhyrchu sy'n integreiddio prosesu mecanyddol manwl uchel, trin deunydd uwch, a rheolaeth ansawdd llym. O un bar dur di-staen i nodwydd dibynadwy a manwl gywir, mae'r broses gynhyrchu yn gelfyddyd gweithgynhyrchu ar y raddfa micron.
Mae'r daith weithgynhyrchu yn dechrau gyda-defnyddiau bar manylder uchel. Mae gan y dur di-staen 304 bar dethol goddefgarwch diamedr, sythrwydd a maint grawn y mae'n rhaid eu dewis yn ofalus i sicrhau sefydlogrwydd prosesu dilynol. Un o'r prosesau ffurfio craidd yw prosesu turn pen stoc llithro (Sliding Headstock Lathe), sy'n defnyddio model Japan Citizen Cincom L12-1M7 yn ​​benodol. Gelwir y math hwn o beiriant hefyd yn "turn math Swisaidd", a nodweddir gan y ffaith y gall y blwch gwerthyd lithro'n hydredol (symudiad echel Z), tra bod yr offeryn yn sefydlog. Mae'n arbennig o addas ar gyfer prosesu rhannau siafft main. Wrth brosesu sylfaen hecsagonol y pin V3, mae'r deunydd bar yn cael ei gylchdroi ar gyflymder uchel a'i wthio ymlaen. Mae offer lluosog yn cyflawni gweithrediadau cydamserol megis troi'r cylch allanol, melino'r hecsagon, a thapio edafedd o dan reolaeth y rhaglen rheoli rhifiadol. Gall y Citizen Cincom L12-1M7 gyflawni cywirdeb maint o ± 0.01mm a goddefgarwch ongl o ± 0.1 gradd, gyda garwedd arwyneb o Ra < 0.4μm. Mae'r lefel hon o esmwythder yn lleihau ffrithiant yn ystod ymgysylltiad edau, gan sicrhau gosodiad llyfn a selio dibynadwy gyda'r rhyngwyneb robot chwistrellu.
Mae siapio rhan blaen y nodwydd yn dibynnu ar y dechnoleg swaging. Mae swaging yn broses ffurfio heb sglodion sy'n defnyddio dau neu bedwar mowld i berfformio gofannu rheiddiol osgled uchel amledd, bach ar bennau tiwbiau neu wialen sy'n cylchdroi neu'n llonydd, gan leihau eu diamedrau a newid eu siapiau. Mae'r peiriant swatio cylchdro dau lwydni a ddefnyddir gan Manners Technology yn raddol yn ffurfio diwedd y tiwb dur di-staen yn flaen nodwydd gyda strwythur tapr a thwll dwbl penodol trwy symudiad rheiddiol cilyddol y mowldiau. O'i gymharu â drilio peiriannu traddodiadol, mae swaging yn broses ffurfio oer sy'n caniatáu i ffibrau metel lifo'n barhaus ar hyd y siâp, nid yn unig yn cynyddu dwysedd a chryfder y deunydd, ond hefyd yn osgoi'r burrs a'r microcraciau y gellir eu cynhyrchu yn ystod y peiriannu. Trwy reoli'n union yr amlder gofannu, cyfradd bwydo, a phroffil llwydni, gellir cynhyrchu awgrymiadau nodwydd cyson gyda thyllau mewnol llyfn a thrwch wal unffurf.
Er mwyn cysylltu'r sylfaen hecsagonol fanwl uchel â blaen y nodwydd wedi'i nyddu, mae angen techneg weldio a all sicrhau cryfder heb niweidio priodweddau'r deunydd. Mae weldio laser yn dangos manteision sylweddol yn hyn o beth. Mae'r pelydr laser wedi'i ganolbwyntio ar fan bach iawn (hyd at y raddfa 0.1mm), gyda dwysedd ynni hynod o uchel. Gall ar unwaith (mewn milieiliadau) doddi'r metel lleol a ffurfio pwll tawdd. O'i gymharu â weldio arc traddodiadol, mae gan weldio laser fewnbwn gwres isel iawn a pharth cul iawn yr effeithir arno gan wres. Mae hyn yn golygu mai ychydig iawn o wres sy'n cael ei drosglwyddo i'r sylfaen a blaen y nodwydd yn ystod y broses weldio, gan atal problemau fel twf grawn, dadffurfiad neu ostyngiad cyrydiad (sensiteiddio) dur di-staen yn effeithiol oherwydd gorboethi. Mae gan y sêm weldio a ffurfiwyd gan weldio laser gymhareb dyfnder mawr i led, cryfder uchel, ac ymddangosiad llyfn, ac nid oes angen unrhyw falu dilynol bron, gan gynnal cywirdeb ac estheteg y cynnyrch.
Ar ôl weldio, mae'r corff nodwydd yn mynd i mewn i'r cam gorffen wyneb. Electro-sgleinio (Electropoling) yw'r cyffyrddiad gorffen. Rhoddir y workpiece fel yr anod mewn toddiant electrolyt penodol ac yna ei drydanu. Ar ôl hynny, mae'r dwysedd presennol yn yr allwthiadau microsgopig ar yr wyneb yn uwch, ac mae'r gyfradd diddymu metel yn gyflymach, gan gyflawni effaith lefelu. Gall sgleinio electro a gynhelir yn unol â safon ASTM B912 gael gwared ar oddeutu 2-3 micromedr o'r deunydd arwyneb, gan ddileu'n llwyr y crafiadau microsgopig, y burrs, a'r amhureddau mewnosod a adawyd trwy droi neu nyddu gofannu. Mae'r canlyniad yn ddrych-fel arwyneb llyfn gydag egni arwyneb hynod o isel. Mae hyn nid yn unig yn gwella ymwrthedd cyrydiad, ond yn bwysicach fyth, mae'r arwyneb llyfn iawn yn lleihau'r gweddillion hylif yn sylweddol, sy'n golygu glanhau mwy trylwyr a risgiau croeshalogi is i'r diwydiant bwyd sydd angen newid y deunyddiau a chwistrellir yn aml.
Yn dilyn yn agos mae passivation cemegol (Passivation). Mae'r darn gwaith yn cael ei drochi mewn hydoddiant asid nitrig neu asid citrig, lle trwy adweithiau cemegol, mae'r gronynnau haearn rhydd sy'n agored i'r wyneb oherwydd prosesu mecanyddol yn cael eu diddymu, gan ganiatáu i fwy o'r arwyneb aloi cromiwm ddod i'r amlwg. Yn yr awyr, mae cromiwm yn cyfuno'n gyflym ag ocsigen i ffurfio ffilm goddefol cromiwm ocsid tenau ond hynod o drwchus a sefydlog. Y ffilm hon yw ffynhonnell sylfaenol ymwrthedd cyrydiad 304 o ddur di-staen. Ar ôl triniaeth passivation systematig, gall y nodwydd pigiad V3 aros yn sgleiniog ac yn newydd hyd yn oed pan fydd yn agored i sudd asidig, halwynau, neu ychwanegion bwyd amrywiol am amser hir, heb rhydu.
Yn olaf, ar ôl glanhau ultrasonic aml-slot i gael gwared ar yr holl weddillion o brosesu a thriniaeth gemegol, mae'n rhaid i bob nodwydd gael profion swyddogaethol megis archwilio chwyddwydr, archwilio maint, a phrofion aerglosrwydd cyn eu rhoi mewn pecynnau gwrth-lwch a lleithder. Mae'r broses weithgynhyrchu gyfan, o raglennu cod CNC i arolygiad ansawdd terfynol, o dan fframwaith system rheoli ansawdd dyfeisiau meddygol ISO 13485, gan sicrhau rheoladwyedd y broses ac olrhain y canlyniadau. Yr union gyfres hon o brosesau manwl gywir sy'n cyd-gloi, mynd ar drywydd{-sydd ar y cyd yn sefydlu sylfaen perfformiad sefydlog a dibynadwy nodwyddau trwyth V3 yn yr amgylchedd diwydiannol anodd.