Dadansoddiad Cynhwysfawr O'r Broses Gynhyrchu Moesau RF Nodwyddau Tyllu Traws-Septaidd

https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC4333976/

Mae perfformiad clinigol dyfeisiau meddygol yn dibynnu'n sylfaenol ar eu prosesau gweithgynhyrchu. Y MoesauRF trawsseptal nodwydd tyllu wedi dod yn feincnod ar gyfer ansawdd mewn RF tyllu offerynnau trachywiredd diolch i'w system prosesu manwl uchel -gynhwysfawr. Gan ganolbwyntio ar ymyriadau cardiaidd lleiaf ymledol, mae pob proses-o ddethol deunydd crai i arolygu cynnyrch gorffenedig-yn cael ei meincnodi yn erbyn y safonau meddygol rhyngwladol uchaf. Gan ddibynnu ar offer manwl uchel a phrosesau perchnogol Japaneaidd a fewnforiwyd, cyflawnir cywirdeb lefel micromedr, gan sicrhau diogelwch a sefydlogrwydd defnydd clinigol.

Mae dewis deunydd crai yn sail i ansawdd. Mae moesau yn gwrthod dur gwrthstaen diwydiannol cyffredin, gan ddewis deunyddiau sylfaen dur gwrthstaen meddygol gradd 304 a 305 yn unig. Trwy brosesau gweithio oer, mae'r caledwch deunydd yn cael ei optimeiddio a'i gynnal yn sefydlog o fewn yr ystod HRC 22-25 gorau posibl. Mae'r paramedr caledwch hwn yn cydbwyso anhyblygedd tyllau a gwrthiant kink yn berffaith, gan atal anffurfiad nodwydd neu wyriad yn ystod twll tra'n osgoi difrod gormodol i feinwe a achosir gan ddeunyddiau rhy galed. Mae'n bodloni'r safonau biocompatibility ar gyfer deunyddiau metel meddygol mewnblanadwy ac yn gweddu i anghenion gweithrediadau tyllu mân dro ar ôl tro.

Mae'r broses ffurfio graidd yn defnyddio turn stoc pen llithro Dinesydd Japaneaidd Cincom R04. Fel offer arbenigol ar gyfer rhannau micro-fanwl, mae'r peiriant hwn yn cyflawni cyflymder uchaf o 80,000 rpm, gan alluogi cywirdeb dimensiwn o 0.01 mm a rheolaeth goddefgarwch onglog o 0.1 gradd. Er mwyn bodloni'r gofynion llym ar gyfer manylebau bach a llyfnder, mae'r offer yn perfformio gorffeniad cyflymder uchel trwy uned bushing canllaw, gan reoli garwedd wyneb i Ra < 0.4 μm. Mae hyn yn dileu diffygion fel pyliau a micro-ymwthiadau ar gorff y nodwydd, gan atal crafu meinwe dynol yn ystod llawdriniaeth a halogiad gweddillion.

Yn dilyn peiriannu manwl gywir, gweithredir y broses electropolishing safonol ASTM B912. Trwy driniaeth electrocemegol, mae amhureddau arwyneb microsgopig yn cael eu tynnu'n union, gyda gwall trwch stripio rheoledig heb fod yn fwy na ± 0.0001 modfedd, gan gyflawni drych yn y pen draw - gorffeniad llyfn tebyg gyda Ra 0.25 μm ar y bevel blaen nodwydd. Mae'r broses hon yn dileu craciau a byrrs micro a gynhyrchir yn ystod peiriannu ac yn gwella ymwrthedd cyrydiad y nodwydd yn fawr, gan atal diraddio deunydd a achosir gan erydiad hylif corfforol.

Ar ôl caboli, gweithredir proses lanhau ultrasonic amledd uchel. Gan effeithio ar 40,000 o gylchoedd yr eiliad, mae tonnau sain amledd uchel yn tynnu i ffwrdd halogion hybrin fel olew gweddilliol, naddion metel, a llwch o wyneb y nodwydd, gan gynnig effaith glanhau llawer gwell na dulliau glanhau â llaw neu doddyddion traddodiadol. Yn olaf, mae arolygiadau ansawdd trwyadl aml-ddimensiwn yn gwirio cywirdeb dimensiwn, cyfanrwydd strwythurol, a gorffeniad arwyneb. Mae'r broses gyfan yn dilyn systemau ardystio ISO 9001:2015 ac ISO 13485, gan sicrhau bod y cynnyrch gorffenedig yn barod ar gyfer amrywiol senarios llawfeddygol ymyriadol di-haint.